Lembaran timah berprofil banyak digunakan dalam konstruksi industri dan sipil. Namun, mereka tidak dibuat dengan tangan. Bagaimana garis produksi papan bergelombang diatur, apa itu dan apa perbedaannya - nanti di artikel.
Sebelum mempertimbangkan peralatan secara langsung, untuk lebih memahami bagaimana karakteristiknya ditentukan, Anda harus memutuskan jenis papan bergelombang itu. Bagaimanapun, parameter produk akhirlah yang menentukan pilihan peralatan untuk produksinya.
Decking, meski memiliki nilai kerut terkecil (8 mm untuk modifikasi dinding), ternyata jauh lebih kuat dari baja lembaran galvanis biasa, tempat pembuatannya.
Relief longitudinallah yang memberikan kekakuan tambahannya.Oleh karena itu, pembangun banyak menggunakannya untuk berbagai keperluan: pagar dan dinding bangunan industri, sebagai bahan atap, untuk langit-langit antar lantai, dan bahkan sebagai bekisting tetap.
Dinding dan atap yang terbuat dari papan bergelombang tidak membebani bangunan dan memiliki kekencangan yang sangat baik (Catatan Kaki 1).
Secara alami, tugas yang berbeda memerlukan karakteristik yang berbeda, dan karenanya jalur produksi papan bergelombang.
Semua informasi teknologi tentang kualitas konsumen terkandung dalam penandaan papan bergelombang itu sendiri, yang penting untuk Anda ketahui sebelumnya bagaimana memilih atap bergelombang.
Ada standar negara untuk produksinya - GOST 24045-94, di mana semua karakteristik yang tercermin dalam merek terdaftar.
Misalnya, C44-1000-0.4 berarti:
- C - tujuan materi
- 44 - tinggi gelombang
- 1000 - berguna, atau lebar pemasangan lembaran
- 0,4 - ketebalan logam yang digunakan
Klasifikasi papan bergelombang (Catatan Kaki 2):
- DENGAN - penghiasan dinding digunakan untuk konstruksi pagar, dinding dan partisi
- Papan bergelombang H - atap digunakan untuk atap
- HC - digunakan sebagai penutup atap dan sebagai papan bergelombang untuk dinding
Informasi penting! Untuk produksi semua lembaran bergelombang standar, lembaran lebar 1250 mm digunakan. Lebar berbeda dari produk akhir (sebagai aturan, dari 750 hingga 1150 mm) ditentukan oleh perpindahan material ke ketinggian gelombang: semakin tinggi profil, semakin kecil lebarnya. Namun, pada saat yang sama, kekuatan juga meningkat secara proporsional.
Panjang lembaran, sesuai dengan GOST, bisa dari 2,4 untuk dinding dan 3 m untuk bahan campuran dan atap, hingga 12 m untuk semua jenis.
Namun, karena bahannya digulung, sesuai pesanan, pabrikan siap memotong produk mereka ke ukuran apa pun yang nyaman bagi pelanggan.
Bahan atap juga, dalam banyak kasus, memiliki alur drainase kapiler khusus di bagian atas gelombang di bagian luar.
Sebagai bahan baku produksi papan bergelombang, hanya logam gulung galvanis yang digunakan. Itu bisa memiliki ketebalan 0,35 hingga 2 mm. Diameter luar gulungan standar adalah 1,2 m, sedangkan panjang lembaran di dalamnya tergantung pada ketebalan logam.
Baja dapat memiliki lapisan seng konvensional atau lapisan pelindung tambahan dari bahan cat atau polimer.
Dalam hal ini, pelapisan dapat diterapkan pada satu atau kedua sisi, dalam kasus aplikasi dua sisi, dapat dilakukan dengan satu atau bahan yang berbeda.
Informasi penting! Yang paling andal dan tahan lama adalah papan bergelombang yang dilapisi bahan poliester sintetik. Tapi itu juga yang paling mahal dan paling rentan terhadap kerusakan mekanis pada perlindungannya. Namun, kelemahan terakhir dikurangi dengan adanya senyawa perbaikan khusus di pasar.
Skema khas dari jalur produksi papan bergelombang mencakup, sebagai aturan, lima perangkat utama:
- Uncoiler - gulungan baja lembaran diletakkan di porosnya dan ditahan untuk diumpankan ke tempat pemrosesan
- Pabrik pembentuk adalah elemen utama dari garis, di mana pembuatan profil sebenarnya dari pita material yang disediakan terjadi.
- Unit kontrol - di sini Anda dapat menghidupkan, mematikan, dan memprogram parameter untuk perangkat yang berfungsi
- Gunting guillotine - dengan bantuan mereka, profil yang sudah jadi dipotong menjadi lembaran
- Meja penerima - sebagai aturan, sesuai dengan dimensi lembaran yang diproduksi saat ini (lebar meja tetap, dan panjangnya dapat disesuaikan). Di sini, produk jadi ditumpuk dan dikemas untuk pengiriman selanjutnya ke gudang.
Informasi penting! Beberapa produsen peralatan ternama yang memproduksi berbagai jalur produksi: produksi papan bergelombang, ubin logam, jenis produk gulungan lainnya, melengkapi produk mereka dengan perangkat tambahan. Misalnya, ini bisa berupa meja makan yang terletak di antara pelepas dan mesin pembentuk, atau gunting potong, yang berkontribusi pada pergantian gulungan yang cepat. Secara alami, penambahan semacam itu berdampak positif pada proses teknologi, dan karenanya pada kualitas lembaran jadi.
Namun, elemen utama dari setiap lini adalah rolling mill. Ini terdiri dari pasangan simetris poros (penyangga) yang dipasang pada rangka, yang, karena kompresi mekanis, membentuk kerutan pada lembaran, menggulung pita melalui dirinya sendiri.
Semakin banyak jumlahnya, semakin dalam profil yang didapat. Lagi pula, selotip tidak bisa begitu saja diambil dan di pintu masuk pabrik atur ke tikungan yang diinginkan (lebar bahan mentah lebih besar dari lebar produk jadi).
Dalam hal ini, logam, minimal, akan kehilangan plastisitasnya pada tikungan, dan kemungkinan besar akan pecah. Selain itu, akan sangat sulit untuk merentangkannya melalui bentuk dalam hal ini.
Selama perjalanan, bahan asli berubah bentuk dari tikungan yang lebih kecil ke tikungan yang lebih besar. Dengan demikian, diameter silinder pembentuk bertambah dari pasangan ke pasangan, dan jarak di antara mereka berkurang, hingga dudukan terakhir, di mana papan bergelombang memperoleh ukuran yang direncanakan.
Sehubungan dengan fitur teknologi yang dijelaskan, secara praktis tidak mungkin menghasilkan produk dengan profil berbeda di pabrik yang sama.
Setiap jenis membutuhkan lebar alasnya sendiri di tempat pemasangan dudukan, serta diameter silinder yang sesuai. Namun, ada model yang memungkinkan produksi bahan dengan ketinggian gelombang yang sama, tetapi dengan lebar lembaran yang berbeda.
Secara teoritis, dimungkinkan juga untuk menghasilkan yang lain, yang memiliki perbedaan yang tidak terlalu besar pada ketinggian gelombang, produk gulung. Namun, dalam hal ini, Anda memerlukan satu set peralatan lengkap, termasuk dudukan dan gunting guillotine.
Mempertimbangkan biaya pekerjaan pemasangan, solusi seperti itu dari sudut pandang keuangan tidak akan jauh berbeda dengan pemasangan jalur baru. Yang dapat divariasikan oleh pabrikan mana pun adalah ketebalan logam, jenis pelapisnya, dan panjang papan bergelombang jadi.
Pembangkit listrik dipasang pada rangka sebagai penggerak, yang kekuatannya menentukan ketebalan maksimum logam yang diproses dan kecepatan putaran.
Namun, pabrik tidak hanya melakukan pekerjaan utama itu sendiri, tetapi juga merupakan struktur pendukung untuk beberapa peralatan lainnya - setidaknya unit kontrol dan guillotine, yang juga memainkan peran penting.
Gunting guillotine menggabungkan semua lini produksi lantai profesional. Mereka mengulangi geometri profil keluar dan memiliki penggerak hidrolik, elektromekanis, dan lebih jarang pneumatik.
Kualitas produk sangat bergantung pada mereka, karena tepi papan bergelombang tidak boleh memiliki gerinda, dan tikungan yang terbentuk pada titik potong tidak boleh mempengaruhi panjang lembaran lebih dari 0,5 mm (menurut GOST).
Karena ujung tajam gunting adalah elemen kerja utama yang memengaruhi indikator ini, gunting secara berkala memerlukan penajaman atau penggantian.
Untuk mengontrol seluruh rangkaian mekanisme, unit kontrol digunakan. Pada awal proses produksi, diprogram untuk ketebalan tertentu dari bahan sumber, jenis lapisan, dan panjang lembaran yang dibutuhkan juga diatur di sini.
Perangkat ini memiliki perangkat elektronik untuk mematikan saluran jika terjadi masalah.
Dilengkapi dengan pengontrol seperti itu, jalur produksi papan bergelombang dianggap semi-otomatis. Hal ini disebabkan pengisian pita logam baru saat gulungan lama selesai dilakukan secara manual.
Sisa waktu, staf (yang diwakili oleh satu pekerja di sebagian besar lini) tetap mengamati tidak adanya kerusakan - peralatan akan melakukan semuanya sendiri.
Dan sekarang Anda hanya perlu membiasakan diri petunjuk pemasangan atap lembarandan rumah Anda akan diubah!
Sumber informasi
- Artikel dari
- Produsen bahan atap terbesar
Apakah artikel itu membantu Anda?